डिस्क ग्रॅन्युलेटर (ज्याला बॉल प्लेट असेही म्हणतात) संपूर्ण वर्तुळाकार कंस रचना स्वीकारते आणि ग्रॅन्युलेटिंग दर 93% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो.यात तीन डिस्चार्जिंग पोर्ट आहेत, जे सतत उत्पादनासाठी सोयीस्कर आहेत, श्रम तीव्रता मोठ्या प्रमाणात कमी करतात आणि कामगार कार्यक्षमता सुधारतात.रिड्यूसर आणि मोटर सहजतेने सुरू करण्यासाठी, प्रभाव शक्ती कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांचे सेवा जीवन सुधारण्यासाठी लवचिक बेल्ट ड्राइव्ह वापरतात.प्लेटचा तळाचा भाग तेजस्वी स्टील प्लेट्सच्या बहुसंख्यतेने मजबूत केला जातो, जो टिकाऊ असतो आणि कधीही विकृत होत नाही.हे सेंद्रिय खत आणि कंपाऊंड खतासाठी एक आदर्श उपकरण आहे, जे जाड, जड आणि मजबूत पायासह डिझाइन केलेले आहे, त्यामुळे त्यात कोणतेही निश्चित अँकर बोल्ट नाहीत आणि सुरळीत ऑपरेशन आहेत.
मॉडेल | डिस्कचा व्यास(मिमी) | काठाची उंची (मिमी) | रोटरी गती (r/min) | मोटर पॉवर (kw) | क्षमता (टी/ता) | रेड्युसरचे मॉडेल(kw) | परिमाणे(मिमी) |
TDYZ-500 | ५०० | 200 | 32 | ०.५५ | ०.०२-०.०५ | BWYO-43-0.55 | 650*600*800 |
TDYZ-600 | 600 | 280 | ३३.५ | ०.७५ | ०.०५-०.१ | BWYO-43-0.55 | 800*700*950 |
TDYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1.5 | 900*1000*1100 |
TDYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1.5 | 1200*950*1300 |
TDYZ-1200 | १२०० | 250 | 21 | 1.5 | ०.३-०.५ | XWD4-71-1.5 | १२००*१४७०*१७०० |
TDYZ-1500 | १५०० | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
TDYZ-1800 | १८०० | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
TDYZ-2000 | 2000 | ३५० | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD5-71-4 | 2260*1650*2250 |
TDYZ-2500 | २५०० | ४५० | 14 | ७.५ | 1.5-2.0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
TDYZ-2800 | 2800 | ४५० | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
TDYZ-3000 | 3000 | ४५० | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*2400*3100 |
TDYZ-3600 | ३६०० | ४५० | 13 | १८.५ | 4-6 | ZQ400 | 4100*2900*3800 |
सेंद्रिय खत पॅन ग्रॅन्युलेटर मशीन
कच्च्या मालाची पावडर आधीपासून पाणी घालून आणि डिशमध्ये टाकून समान रीतीने ढवळले जाते.जसजसे डिश फिरते तसतसे, सामग्री हळूहळू रोलिंगद्वारे डिशच्या शरीरात एक बॉल बनते आणि डिशच्या बाहेर जाण्यापूर्वी पूर्वनिर्धारित व्यासापर्यंत पोहोचते आणि नंतर पुढील प्रक्रियेत नेले जाते.
डिस्क क्षैतिज विमानासह एका विशिष्ट कोनात फिरते.फिरण्याच्या प्रक्रियेत डिस्कमध्ये सूत्रानुसार मिसळलेली मूलभूत खताची पावडर घाला.पावडर आणि चकती यांच्यातील घर्षणाखाली फिरणाऱ्या चकतीसह पावडर वर येईल, दुसरीकडे, पावडर त्याच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या कार्याखाली खाली येईल.त्याच वेळी, पावडर सेंट्रीफ्यूगल फोर्समधून डिस्कच्या काठावर फिरवली जाते.सिमेंटिंग एजंट पाण्याच्या फवारणीसह, पावडर सामग्री या तीन शक्तींच्या कार्याखाली एका विशिष्ट ट्रेसमध्ये रोल करते.ते हळूहळू आवश्यक आकारात आकार घेते, नंतर डिस्कच्या काठाने ओव्हरफ्लो होते.