सेंद्रिय खत कंपोस्ट किण्वन चेन प्लेट टर्निंग मशीनचे कार्य तत्त्व

सेंद्रिय खत कंपोस्टिंग फर्ममेंटेशन म्हणजे सेंद्रिय कचरा, जसे की स्वयंपाकघरातील कचरा, शेतीचा कचरा, पशुधन आणि कोंबडी खत इत्यादींना एका विशिष्ट प्रक्रियेनंतर सेंद्रिय खतामध्ये बदलण्याची प्रक्रिया आहे.दकंपोस्ट किण्वन साखळी प्लेट टर्निंग मशीनसेंद्रिय खतांच्या कंपोस्ट किण्वनाला गती देण्यासाठी वापरले जाणारे यांत्रिक उपकरण आहे.चेन प्लेट टर्निंग मशीनचे कार्य तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे:
टर्नर हे सेंद्रिय खत उद्योगातील एक अद्वितीय उपकरण आहे.ढिगाऱ्याला योग्य प्रमाणात ऑक्सिजन पुरवण्यासाठी सामग्री नियमितपणे वळवणे, ढिगाऱ्यातील शून्य गुणोत्तर पुनर्संचयित करणे, हवेच्या अभिसरणाला चालना देणे आणि सामग्रीमध्ये आर्द्रता कमी करणे हे त्याचे कार्य आहे.टॉसिंग दरम्यान बऱ्याच मॉडेल्समध्ये विशिष्ट क्रशिंग आणि मिक्सिंग फंक्शन्स देखील असतात.किण्वन पद्धतीनुसार, टर्निंग मशीन दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: कुंड प्रकार आणि स्टॅक प्रकार;टर्निंग मेकॅनिझमच्या कार्याच्या तत्त्वानुसार, ते 4 प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: सर्पिल प्रकार, गियर शिफ्टिंग प्रकार, चेन प्लेट प्रकार आणि अनुलंब रोलर प्रकार;चालण्याच्या पद्धतीनुसार, ते टॉवेड आणि सेल्फ-प्रोपेल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते.कंपोस्टिंगमध्ये टर्नर हा एक प्रमुख उपकरण आहे.यात अनेक प्रकार आहेत, इतर उपकरणांपेक्षा अधिक जटिल रचना आहे आणि अनेक निर्देशक प्रदान करू शकतात.
(1) ऑपरेशन फॉरवर्ड गती.फ्लिपिंग ऑपरेशन्स करताना उपकरणे किती वेगाने पुढे जातात हे दर्शविते.ऑपरेशन दरम्यान, उपकरणाचा पुढे जाण्याचा वेग टर्निंग घटकाच्या वळणाच्या स्थितीच्या अधीन असतो, जो सामग्रीच्या ढिगाऱ्याच्या लांबीपेक्षा जास्त नसावा ज्यामुळे उपकरणे पुढे दिशेने वळू शकतात.
(2) टर्नओव्हर रुंदी रुंद आहे.ढिगाऱ्याची रुंदी दर्शवते की टर्निंग मशीन एका ऑपरेशनमध्ये चालू शकते.
(3) वळणाची उंची.टर्निंग मशीन हाताळू शकतील अशा ढिगाऱ्याची उंची दर्शवते.शहरांच्या विस्तारामुळे आणि जमिनीच्या स्त्रोतांच्या कमतरतेमुळे, कंपोस्ट प्लांट्स वळणा-या उंचीच्या निर्देशकामध्ये अधिकाधिक स्वारस्य घेत आहेत, कारण ते थेट ढिगाऱ्याच्या उंचीशी संबंधित आहे आणि पुढे जमिनीच्या वापराचा दर निश्चित करते.घरगुती टर्निंग मशीनच्या वळणावळणाची उंची देखील हळूहळू वाढत आहे.सध्या, ट्रफ टर्निंग मशीन्सची वळणाची उंची प्रामुख्याने 1.5~2m आहे आणि बार स्टॅकिंग मशीनची वळणाची उंची बहुतेक 1~1.5m आहे.विदेशी बार स्टॅकिंग मशीनची वळणाची उंची प्रामुख्याने 1.5 ~ 2m आहे.कमाल उंची 3 मी पेक्षा जास्त आहे.
(4) उत्पादन क्षमता.हे टर्नर प्रति युनिट वेळेत हाताळू शकणाऱ्या सामग्रीचे प्रमाण दर्शवते.हे पाहिले जाऊ शकते की ऑपरेटिंग रुंदी, ऑपरेटिंग फॉरवर्ड वेग आणि वळणाची उंची हे सर्व उत्पादन क्षमतेचे संबंधित घटक आहेत.सेंद्रिय खत प्रक्रियेसाठी उपकरणांच्या संपूर्ण संचामध्ये, उत्पादन क्षमता प्रक्रियेपूर्वी आणि नंतर उपकरणांच्या प्रक्रिया क्षमतेशी जुळली पाहिजे आणि उपकरणांच्या वापर दराचा विचार केला पाहिजे.
(5) प्रति टन सामग्रीसाठी ऊर्जेचा वापर.युनिट kW • h/t आहे.पाइल टर्नरच्या कामकाजाच्या वातावरणाचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते हाताळत असलेल्या सामग्रीमध्ये सतत एरोबिक किण्वन होत असते आणि मोठ्या प्रमाणात घनता, कण आकार, आर्द्रता आणि सामग्रीची इतर वैशिष्ट्ये बदलत राहतात.म्हणून, प्रत्येक वेळी उपकरणे ढीग वळवतात तेव्हा त्यास विविध कामकाजाच्या परिस्थितींचा सामना करावा लागतो.फरक आणि युनिट ऊर्जा वापर देखील भिन्न आहेत.लेखकाचा असा विश्वास आहे की या निर्देशकाची संपूर्ण एरोबिक कंपोस्टिंग प्रक्रियेवर आधारित चाचणी केली जावी आणि टर्निंग मशीनची चाचणी किण्वन चक्राच्या पहिल्या, मध्य आणि शेवटच्या दिवशी केली जावी.चाचणी करा, अनुक्रमे उर्जेच्या वापराची गणना करा आणि नंतर सरासरी मूल्य घ्या, जेणेकरून टर्निंग मशीनच्या युनिट उर्जेचा वापर अधिक अचूकपणे दर्शवता येईल.
(6) भाग फ्लिप करण्यासाठी किमान ग्राउंड क्लीयरन्स.हे कुंड मशीन किंवा स्टॅकर असो, बहुतेक उपकरणांचे वळणाचे भाग उंच आणि खाली केले जाऊ शकतात आणि त्यानुसार ग्राउंड क्लीयरन्स समायोजित केले जाऊ शकतात.किमान ग्राउंड क्लीयरन्स ढीग वळवण्याच्या कसूनशी संबंधित आहे.जर किमान ग्राउंड क्लीयरन्स खूप मोठा असेल, तर तळाच्या थरावरील जाड पदार्थ उलटले जाणार नाहीत, आणि सच्छिद्रता लहान आणि लहान होईल, ज्यामुळे सहज एक ऍनेरोबिक वातावरण तयार होईल आणि ऍनेरोबिक किण्वन निर्माण होईल.दुर्गंधीयुक्त वायू.त्यामुळे निर्देशक जितका लहान असेल तितका चांगला.
(७) किमान वळण त्रिज्या.हे सूचक स्वयं-चालित स्टॅक टर्निंग मशीनसाठी आहे.किमान वळणाची त्रिज्या जितकी लहान असेल तितकी वळणाची जागा कमी असेल जी कंपोस्ट साइटसाठी आरक्षित करावी लागेल आणि जमीन वापराचा दर जास्त असेल.काही परदेशी उत्पादकांनी टर्नर विकसित केले आहेत जे जागोजागी चालू शकतात.
(8) स्टॅकमधील अंतर.हे सूचक विंडो टर्निंग मशीनसाठी देखील विशिष्ट आहे आणि कंपोस्ट साइटच्या जमिनीच्या वापराच्या दराशी संबंधित आहे.ट्रॅक्टर-प्रकारच्या स्टॅकर्ससाठी, स्टॅकमधील अंतर ट्रॅक्टरच्या पासिंग रुंदीद्वारे निर्धारित केले जाते.त्याचा जमीन वापर दर कमी आहे आणि शहरांपासून दूर असलेल्या आणि कमी जमिनीची किंमत असलेल्या कंपोस्ट प्लांटसाठी ते योग्य आहे.डिझाइनमध्ये सुधारणा करून स्टॅकमधील अंतर कमी करणे हा स्टॅक टर्नरच्या विकासाचा कल आहे.ट्रान्सव्हर्स कन्व्हेयर बेल्टसह सुसज्ज असलेल्या स्टेकरला अंतर अगदी लहान अंतरापर्यंत कमी करण्यासाठी कॉल केले गेले आहे, तर उभ्या रोलर स्टेकरला कामकाजाच्या तत्त्वापासून बदलले आहे.स्टॅक अंतर शून्यावर बदला.
(९) नो-लोड प्रवासाचा वेग.नो-लोड ट्रॅव्हलिंग स्पीड ऑपरेटिंग स्पीडशी संबंधित आहे, विशेषत: ट्रफ मशीनसाठी.सामग्रीची टाकी उलटल्यानंतर, अनेक मॉडेल्सना सामग्रीची पुढील टाकी टाकण्यापूर्वी लोड न करता सुरुवातीच्या टोकाकडे परत जाणे आवश्यक आहे.उपकरणांच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी उत्पादकांना सामान्यतः उच्च नो-लोड प्रवास गतीची अपेक्षा असते.
संपूर्ण मशीनची वर्किंग फ्रेम किण्वन टाकीवर ठेवली जाते आणि टाकीच्या वरच्या ट्रॅकसह पुढे आणि मागे रेखांशाने चालू शकते.फ्लिपिंग ट्रॉली वर्क फ्रेमवर ठेवली जाते आणि फ्लिपिंग ट्रॉलीवर फ्लिपिंग घटक आणि हायड्रॉलिक सिस्टम स्थापित केले जातात.जेव्हा वर्क फ्रेम नियुक्त केलेल्या टर्निंग पोझिशनवर पोहोचते तेव्हा टर्निंग ट्रॉलीचा टर्निंग भाग हायड्रॉलिक सिस्टमद्वारे नियंत्रित केला जातो आणि हळूहळू खोबणीमध्ये प्रवेश करतो.वळणारा भाग (चेन प्लेट) सतत फिरू लागतो आणि संपूर्ण कामाच्या चौकटीसह खोबणीच्या बाजूने पुढे जातो.टर्निंग पार्ट सतत टाकीमधील साहित्य पकडतो आणि वर्क फ्रेमच्या मागील बाजूस तिरपे नेतो आणि ते खाली टाकतो आणि पडलेल्या साहित्याचा पुन्हा ढीग होतो.टाकीच्या बाजूने ऑपरेशनचा एक स्ट्रोक पूर्ण केल्यानंतर, हायड्रॉलिक सिस्टीम टर्निंग घटकाला अशा उंचीवर उचलते जे सामग्रीमध्ये व्यत्यय आणत नाही आणि ट्रॉलीसह संपूर्ण कार्य फ्रेम किण्वन टाकी टर्निंग ऑपरेशनच्या सुरुवातीच्या शेवटी मागे जाते.
जर ते रुंद कुंड असेल, तर वळणावळणाची ट्रॉली चेन प्लेटच्या रुंदीच्या अंतराने डावीकडे किंवा उजवीकडे वळते आणि नंतर वळणारा भाग खाली ठेवते आणि सामग्रीचे दुसरे वळण ऑपरेशन सुरू करण्यासाठी कुंडमध्ये खोल जाते.प्रत्येक किण्वन टाकीच्या वळणाची संख्या किण्वन टाकीच्या रुंदीवर अवलंबून असते.साधारणपणे, एक टाकी 2 ते 9 मीटर रुंद असते.प्रत्येक टाकीतील सर्व टर्निंग ऑपरेशन्स पूर्ण करण्यासाठी, संपूर्ण टँक टर्निंग ऑपरेशन पूर्ण होईपर्यंत 1 ते 5 ऑपरेटिंग स्ट्रोक (सायकल) आवश्यक आहेत.